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U9C专精特新”小巨人“——威尔曼
借助U9 cloud，通过模型件选配，实现非标标准化生产，标准数字化生产，对外客户选配订单协同，供应商JIT供货，对内按项目MRP计算，自动释放生产计划及采购计划，成品零库存，生产过程条码追溯，企业精致有内涵。有力支撑威尔曼上市快速发展，以及“服务高端、服务全球”战略。
——威尔曼董事长 周经成
成立于2000年，江苏南通海安工业园，占地面积15万平方米，拥有固定资产2.8亿人民币，是一个以机械、电气、PCBA、产品研发为核心业务的大型电梯部件基地。威尔曼依托引领潮流的设计理念和一流的生产设备，专业为客户提供电梯按钮、轿内操纵箱、厅外召唤盒、电梯显示器、电梯多媒体、电梯控制柜、门机、厅门等系列产品，其产品均通过ISO9001质量体系认证和 ISO14001环境体系认证；公司先后荣获“江苏省高新技术企业”，“江苏省电梯部件工程技术研究中心”，“江苏省民营科技型企业”，“国家民营科技型企业”等称号。
威尔曼信息化变革最主要的驱动力是服务全球一流电梯企业，倒逼企业进行信息化及智能化转型。主要体现如下：
Ø 威尔曼快速发展，使用多年的金思维软件无法满足业务需要；
Ø 业务与财务集成困难，业财没有一体化；
Ø 成本计算需要3天以上时间，效率低且不准确；
Ø 原来的系统效率总体比较低，不能满足企业快速发展需要；
Ø 成本核算粗放：成本核算到品种，部分手工业务导致财务核算不完整，软件人工干预较多；
Ø 客户信息化要求高，有“召回”制度，要求成品与部件要做到条码追溯。
基于企业信息化需求，从厂商资质、供应商能力、产品资质、客户美誉度等多方面进行考量：
一、是因为U9 cloud非常好的解决了威尔曼的需求与痛点，模型件选配，贴合了实际业务场景，二次开发少。
二、U9 cloud，业财一体化。
三、项目型MRP计划，帮助企业自动安排生产及采购计划，实现按客户需求分类、业务员、项目、物料分类等多维度计划管控。
四、能支撑质量条码追溯，从成品到材料追溯。
五、平台先进性。
通过实施，帮助江苏威尔曼建立了一套统一、规范、科学、集成的基础信息平台，实现全新的应用模式和物流财务一体化管理，规范了企业业务流程，提高了工作效率，提升了企业的管理水平，做到业务驱动财务、敏捷反应、全程跟踪、核算准确、高效透明，具体分别描述如下：
需求要点：
电梯配件的产销特性有很多关键特点：每个客户对产品的个性化需求不一样（比如轿厢尺寸不一样、电缆、按钮等种类、数量不一样等等）； 按每个客户的项目号将各个性化的需求，从选配结果行，传递到生产订单及采购订单上；选配需要支持多层选配，在GRID区，可以新增模型件，并更新到BOM树，进行再次选配；选配结果，可以继承历史配置，并在此基础上进行修改；模型件配置清单复杂，需要进行导入，减少人工选配时间；
方案及价值
ü 可以进行模型件多层选配，是全国首家用模型件多层选配企业，选配直观有效；
ü 模型件选配，按项目号信息，将选配结果行的选配要求（扩展字段）传递到生产订单或采购订单上，提高了选配的灵活性，大大减少了料号的编制；
ü 标准BOM上没有的子件，可以在GRID区新增，并且可以新增模型件，然后更新到BOM树，可以继续在BOM树展开，再次选配，大大减少了标准BOM的工作量；
ü 如果新选配和原来配置相似，以继承历史配置，在此基础上进行修改，大大减少了选配人员的无效劳动；
ü 选配界面进行了优化，全屏显示，减少了选配人员的视觉疲劳；
ü 客开模型件配置清单导入，减少选配时间。
需求要点
客户进行分类，不同客户分类对应不同的计划员；一个电梯就是一个制令号，所有的订单都是按制令号来管理，跟踪生产订单及采购订单；电梯上有专用料和通用料区分；电子线路版有备库计划；成品是严格的以销定产；专用材料按制令号管理，不同制令号不通用。
方案式及价值
ü 销售订单行设置项目号，行项目号带到选配结果行，选配结果行，传递到生产订单及采购订单，按项目号可以从销售订单追溯到成品生产订单、 半成品订单、材料订单、以及库存情况，包括应收、应付的情况；
ü 对客户进行分类，需求分类来实现。在销售订单指定客户分类，MRP计划运算后，释放订单时，不同的计划员，释放分管客户的生产订单及采购订单；
ü 计划晚上调度执行，第2天，直接释放生产订单及采购订单，大大提高了工作效率；
ü 在同一个需求分类下，再按项目号来追溯和释放对应的生产订单及采购订单，防止漏单，满足客户对订单追溯需求，计划有条理，很清晰；
ü 对于通用的材料，按料品档案上的业务员维度进行释放；
ü 半成品、成品的订单、专用原材料，按销售订单的项目号，即可以追溯到生产进度及采购进度，以及库存情况；
ü 对通用的材料，设置安全库存，低于安全库存时，自动产生采购订单。
需求要点
电梯配件是安全等级非常高的零部件，在主梯厂发生问题时，需要追溯到生产的批号，以及原材料的批次。要求成品要包含所有零部件批号信息。每个零部件、成品都需要条码管理，扫描到每个零部件，系统自动推送作业指导书，到最后工序完成后，自动生成入库单。
方案及价值
ü 按来源销售订单或生产订单追溯作业计划；
ü 定制工序、工序流程、作业指导书等；
ü 每个工序装配的零部件或材料，扫描后，自动推送出该工序作业指导书,
ü 成品完成户，贴成品条码，成品条码，包含各零部件的条码信息；
ü 客户反馈成品条码，即可以追溯到各零部件的材料信息，实现电梯行业的严苛的追溯管理。
需求要点：
电梯是机、电结合的产品，上面很多电子零部件需要进行厂牌管理。采购价表需要厂牌维度；采购订单需要厂牌维度，但是不会多个厂牌同时采购；收货时要体现厂牌；库存及领料时不需要体现厂牌。
方案及价值
ü 料品增加公共扩展字段厂牌；
ü 在采购价表上，设置私有段厂牌，将公共扩展字段赋值到私有段上；
ü 每次更新厂牌，只更新料品的公共扩展字段；
ü 收货单上，将料品的公共段，赋值到收货单私有段厂牌上；
ü 下达采购订单，不需要指定厂牌，大大提高了下单速度及管理难度。
需求要点：
电梯配件产品属于项目型生产，要求合同号、产品二个维度进行业务全程跟踪，包括销售接单、生产、入库、销售出货、预收款、应收、回款、应付、付款等业务。
应用模式及价值：
ü 销售合同明细行录入项目号（销售合同号），BOM子件的专项控制标志打勾，用项目号进行全程跟踪。
ü 销售订单、销售出货单、应收单都按该项目号核算，实现销售成本按项目号核算；
ü 生产订单、生产领料、完工入库、按该项目号核算，实现生产成本按项目号核算；
ü 采购订单、采购入库单、应付单，按该项目号核算，实现采购成本按项目号核算。
需求要点
江苏威尔曼的生产属于接单式生产，对于接单式成本需要核算到产品、销售订单，以分析每个订单的成本和毛利，为成本控制提供依据；对于常规产品的成本无需进行订单跟踪成本利润，仅要求按照生产订单或产品的方式进行成本核算。
应用模式及价值
对于接单式生产通过销售订单项目号的跟踪应用，可以按照销售项目号归集核算生产成本，为成本分析和控制提供强有力的参考依据；对于常规通用型的多品种小批量合并生产模式的产品，成本通过按照生产订单核算即可，通过U9自动化成本核算和费用分配，可以查询到每个生产订单或产品各成本要素的成本明细。
江苏威尔曼科技有限公司
中国 南通
https://www.welm.com.cn/
行业
电梯行业——电梯零配件
产品和服务
电梯按钮、轿内操纵箱、厅外召唤盒、电梯显示器、电梯多媒体、电梯控制柜、门机、厅门员工
580
U9 cloud解决方案
财务供应链+生产制造+成本+MES
数字化价值
1、模型件选配和参数化选配，反复对比，选定模型件选配：
2、模型件选配，在研发全力配合下， 进行了功能性改善：
3、在同等业务量的前提下，选配的人员由原来的15个减少为12个，选配效率提高了20%，
4、选配的错误率降低了50%，因目前可继承历史配置，在继承后只要将变化点修改，大大提高了准确率。
原来客户金思维系统，没有MRP运算系统，现在每天晚上调度运算MRP，计划员早上上班，就可以直接释放计划订单，采购周期提前了1天，因通过MRP运算，库存周转率提高了，呆滞物品，是原来系统下降了50%。 按需求分类、项目号、料品、业务员等维度释放计划，计划有条理、清晰，很容易追溯。
通过追溯系统系统，将零部件条码和成品条码进行关联，大大提高了处理质量问题速度，对可靠性提供了保障。系统自动推送出作业指导书，大大减少了工人出错概率。将销售订单和生产订单按项目号进行追溯，自动入库，提高了物流速度。通过该系统，威尔曼获得了某主梯厂的最佳供应商，供应比例由原来35%增加到了55%，提高了经济效益。
原来金思维系统，业务和财务不是一体化，每次成本月结需要一周时间，慢且不准确，经过U9，成本计算只需要7个小时，月结2天左右时间，助力威尔曼，快速出财务报表，2015年8月份成功上市。
