金冠电气

金冠电气股份有限公司是国家级高新技术企业，设立有省级技术中心，中心下设电阻片研制室、避雷器研制室、互感器研制室和电气仪表研制室。产品畅销全国30个省市、200多家电源项目和铁道部各局的80多个供电段、机务段及电气化铁路施工单位，避雷器产品国内市场占有率稳居国内第一位，并直接出口日本、意大利、俄罗斯、法国及东南亚等30多个国家和地区。

案例简介

【PLM十佳案例】金冠电气与用友通力合作，通过在设计制造一体化、BOM提取等关键场景中应用用友PLM，大大提高了工作效率：文档审签从原有的2天缩短到2小时以内；文档版本追溯查询、文档借用更加方便快捷；文档管控从只能应用统一技术状态到应用不同技术状态进行管控；BOM搭建速度从原有的3小时到20分钟；物料准确性从70%提升到98%。

案例详情

从金冠电气管理难点出发，基于用友PLM项目，完成金冠电气信息化目标

金冠电气的总体业务流程：

①业务人员通过CRM系统录入招标信息、报价信息、中标信息进行流程签审；②审签完毕自动在PLM中创建成品物料码；根据成品物料码，通过CAD集成接口自动提取标题栏、明细表信息到PLM系统内，生成BOM（物料）结构并自动关联对应的模型文件；③BOM审签完毕传递至ERP，实现ERP和PLM之间的消息协同、业务协同；

金冠电气PLM关键应用场景：

BOM提取；在高低压成套电气设计中，由于器件参数的选择不同，如材质、尺寸、数量等，往往会形成多种部件或产品的配置。工程师设计图纸时，往往会根据可选的组合，利用一张安装图及配置表表示多种产品的状态，这就是电气设计图纸中经常出现大量二维可配置明细表的原因。在推进PLM的过程中，我们往往会要求工程师将明细表转换为唯一状态的BOM表，经过人工添加属性后，导入到PLM中形成产品结构树，如果按照传统的方式，整理6-7个状态的BOM表，往往会花费工程师2-3天的时间，而且规范性、准确性也大大折扣。项目组在调研业务需求后，基于用友PLM和CAD集成平台，开发了配置表插件，实现基于配置表批量生成BOM表的功能，大大加快了数据整理的效率，同时也规范了图纸模板及信息。

金冠电气PLM关键应用场景：

设计制造一体化；通过PLM系统和其他业务系统如U9、CRM、OA等一系列外部系统的深度集成。帮助研发人员能够基于单一的信息化平台，获取来自供应、生产、财务、等多个部门信息。实现公司业务链的数据标准和规格的一致性和有效性。通过与各种CAD集成接口或数据导入等方式，按产品组成自动搭建起完整的产品结构，使得产品结构化，规范产品组成，方便产品零部件借用，提高设计效率。并支持BOM的多视图管理根据不同的组织不同的视角不同的业务场景来显示不同的BOM结构。

通过在设计制造一体化、BOM提取等关键场景中应用PLM，大大提高了工作效率；文档审签从原有的2天缩短到2小时以内；文档版本追溯查询、文档借用更加方便快捷；文档管控从只能应用统一技术状态到应用不同技术状态进行管控；BOM搭建速度从原有的3小时到20分钟；物料准确性从70%提升到98%。